一、项目情况介绍
金秋季节，天津南港乙烯项目现场焊花飞溅，管线吹扫声隆隆，一派热火朝天景象。8000多名建设者在奋战100天的劳动竞赛中个个奋勇争先，他们在向年底项目中交的目标全力冲刺。
截至目前，项目总体进度95%，连续13个月领先统筹计划；实现电通、水通、风通、气通、蒸汽通、流程通既定目标，22个公用工程单元预中交，项目建设取得阶段性成果。目前，项目建设已进入公用工程“三查四定”收尾、管道试压和仪表安装调试高峰，并做好生产准备的关键阶段。11套主装置将于年底实现高水平中交。
天津南港乙烯项目是国家“十四五”重点工程，是贯彻落实党中央决策部署、精准推进京津冀协同发展的重大工程，是天津打造全国先进制造研发基地、中国石化打造世界领先洁净能源化工公司的重大行动，也是企地合作新的重大战略成果。项目总投资超300亿元，以120万吨/年乙烯裂解装置为龙头，沿C2、C3产品链向下游延伸发展，配套建设下游高端新材料装置，总计共13套生产装置，以及相应的公用工程及辅助设施。
项目生产医用低气味高密度聚乙烯、高性能茂金属线性低密度聚乙烯、用于配色燃气管的PE100+、聚烯烃热塑性弹性体（POE）、高碳α-烯烃、超高分子量聚乙烯等高端化、差异化，顶替进口、填补国内空白的新材料，作为南港工业区的“龙头”企业，可提供大量特色化工材料和高端专用化学品，带动千亿级的下游产业。
二、项目建设情况
当前，项目正在抓紧建设中。天津石化坚持贯彻新发展理念，构建新发展格局，推动项目高质量建设，将创新意识贯穿项目建设全过程，探索管理新模式、新方法，有效提升项目建设管理效率和施工效率，实现项目建设各项工作领跑领航。
如实施设计采购施工一体化管理新举措，实现设计、采购、施工共享信息、协同联动、紧密衔接，建设资源和界面管理效率不断提升，项目建设再加速；优化大件设备运输吊装一体化管理新方式，实现国内首个炼化工程建设项目全部利用SPMT实现大件转运和吊车转场；创新工厂化预制、模块化安装新方法，大力推行“装配式、模块化”建造理念，中石化首次在全厂工艺及热力管网实现模块化安装，提升了现场施工工效、降低了施工安全风险；推广使用创新工法、革新技术，形成超百项创新工法，优化了施工作业流程，有力促进了项目管理能力和创新创效水平的提升；架构工程建设智能化数字化管控新模式，建设智慧工地，实现项目建设进度进行可视化管理，大大提升了项目建设管控水平。
三、项目规划发展情况
进入新发展阶段，天津石化坚持把企业发展置于党和国家事业大局中谋划和推动，精准融入京津冀协同发展，锚定中国石化党组为天津石化明确的“建设世界一流环渤海炼化一体化产业基地，打造中国石化高端新材料技术研发基地，努力成为沿海城市型炼化企业典范”发展定位，利用三个五年，推动实施“三步走”战略。“十四五”时期，天津石化将按照“双港双核、一轴四区”总体布局（大港南港统筹布局，以基础原料、高端材料为双核，以石化管廊为主轴，构建以千万立级原油储备库为基础的原油资源储备区、以大港1250万吨/年炼油+150万吨/年乙烯产能为驱动的洁净能源和基础化工保障区、以南港120万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集群为主体的高端材料示范区、以北化院天津科学试验基地为依托的合成材料研创区。其中，储备区巩固能源安全、保障区供给优质原料、研创区孵育成熟技术、示范区推动应用转化，石化管廊成为横贯“双港”、联通“双核”、串联“四区”的重要纽带），向着高质量建成世界一流环渤海炼化一体化产业基地不断迈进。
在此期间，天津石化准确把握以高质量发展推进中国式现代化的主要路径，认真按照习近平总书记对炼化行业“世界级、高科技、一体化”殷切期望，以及党的二十大“支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”要求，认真落实市委市政府“十项行动”，抓住本轮产业转型升级历史机遇，以南港乙烯项目为龙头牵引，加快实施高水平对外开放。与英力士、沙比克、道达尔等公司加强利益扭抱、技术融合，拓展石化产业链高端合作，推进天津基地能级提升，着力推动炼油向化工转型、基础原料向高端材料转型、传统领域向新兴领域转型、传统石化向绿色石化转型、单一股权向多元控股转型、信息化向数智化转型，努力形成多种所有制主体共荣共生的良性格局、一头多链、集链成片、连片成群的多元化发展态势，放大天津基地的后发优势、区位优势、错位发展优势，努力打造融合西方一流企业共性特点、中国央企鲜明特征、石油石化传统特色的世界级、现代化、创新型炼化基地，引领和带动天津地区高端新材料产业蓬勃发展。
目前，天津石化已向下游延伸了5个细分产业链的同时，努力提升“成本+附加值+绿色低碳”竞争力。比如，将天津LNG接收站汽化产生的冷能引入乙烯装置耦合利用，实现了同等规模的大乙烯，能耗物耗最低、效率最高，提升了项目竞争力。在此过程中，更加注重走好产业绿色化、绿色产业化的可持续发展之路，配套布局海上光伏绿色电厂、净零排放绿色水务，探索工厂废物处理能力与南港工业园区共享，更加注重数字化基础设施，将南港乙烯产业工厂与数字工厂孪生建设、一体推进，打造符合高质量发展要求的现代化产业体系。