联汇智造：变革工厂物流运输 做工业智能机器人领域的“开拓者”

随着人工智能、5G技术的发展，传统制造业也不断向智能化、网络化、数字化的发展趋势加速。为解决制造业厂内物流人力成本高、运输效率低、运送方式变化大等问题，天津联汇智造科技有限公司以无轨自主导航、智能避障、柔性精准对接等技术要求出发，研制出MOVER系列柔性工业移动机器人，为制造、物流、医疗等多个行业提供了高灵活性、高适应性、高安全性的物流运送方式。

民用机器人、服务机器人以及医疗机器人在生活中已经屡见不鲜，但是在工业应用领域，能够解决工厂车间实际难题的智能机器人，还很少有企业去研发制造。天津联汇智造科技有限公司着眼这一细分领域，致力于做国内工业智能机器人制造的“开拓者”。2013年，联汇智造落户天津经开区。彼时国内相关领域基本处于“一片空白”的状态，联汇智造以“摸着石头过河”的方式开启了漫长而艰辛的研发历程。

“自主研发非常难，找不见方向，不断的试错。我一直告诉自己，不管5年、10年还是20年，我们要一直往前走，直到达到目标。”天津联汇智造科技有限公司董事长赵福海在回忆时感慨道。

多年来，联汇智造始终坚持“工程师精神”，通过自主研发技术创新，拥有多项核心技术产权，成为一家集移动机器人研发、设计、制造及应用解决方案于一体的国家高新技术企业。

联汇智造研发的MOVER系列机器人，专门应用于工厂内部物流运输，可快速部署于工厂，无需基建或改造。机器人集成多种算法和应用人工智能技术，具有自主决策特性，通过环境感知、智能控制等技术，可在复杂场景中实现无轨运行、智能避障、自主执行任务。结合机器人调度中心，可与用户管理系统进行数据交换，实现车队管理、任务协调和数据监控等。其应用场景包括工厂内部物流运输、工厂巡检等工业领域，以及医院、机场、商场内部物品无接触运输等民用商用领域，有力促进低价值重复性工作的智能化及物料运载方式的创新与变革。

在长期的摸索和调试过程中，联汇智造总结出工业移动机器人的两个特点。“没有一个工厂是完全一样的，也没有一个实际应用环境有通用模板，保证机器人在工作时安全且柔性是最重要的。”赵福海介绍说。柔性设计需要“模块化设计”理念，即：智能移动机器人、功能模块、场景解决方案之间自由组合，根据产线、新产品、变更应用场景等特殊需求，更换相应模块可高效实现应用升级，满足多样化、柔性化生产需求。而完善的安全系统，更是联汇智造团队在设计、研发、调试全周期过程中始终关注的焦点。“我们在交付前会预设并解决所有可能会出现的bug和安全隐患，确保产品在真实场景下可以安全运行。”赵福海表示。

通过不断研发以及在真实场景下的用户反馈，MOVER系列机器人历经千锤百炼，无论是制造工厂、机场车站、医疗机构还是仓储物流都可以完美匹配。在持续努力下，联汇智造已经成为施耐德、艾默生、诺和诺德、杜邦、拉普拉斯等多家世界500强企业和行业领先工厂的长期合作伙伴。其中，相当一部分客户是经开区制造、生物医药等行业的领军企业。

在不懈追求实践经验积累的同时，联汇智造积极拓宽视野，深度融合外部智慧资源，致力于技术前沿的突破与创新。公司已成功构建起与联通、电信、华为等业界巨头的战略合作伙伴关系，极大地丰富了技术知识库与资源网络。

为进一步加速科研创新与成果转化，联汇智造在今年设立了博士后科研工作站分站。同时，企业还与天津大学、南开大学、天津科技大学等建立了产学研合作关系，依托实际项目需求，围绕工业智能化、数字化，共同开展关于AMR与前沿技术的融合和未来智能柔性工厂的探索。合作高校在AI视觉、智慧工厂解决方案等领域提供的外脑助力，为联汇智造融合先进技术手段突破创新注入了强劲动力。‍

天津经开区在全市范围内拥有最多的数字车间、智能工厂和5G全连接工厂。泰达拥有着深厚的制造业产业基础和一流的产业发展沃土，培育并吸引了联汇智造等一批多品类机器人企业加入“大智造”战略布局。

在泰达的助力下，联汇智造在科研路上披荆斩棘，如今已累计获得110项专业授权，包括发明专利10项、外观专利18项、实用新型专利82项。并收获了全国人工智能应用场景创新挑战赛全国总决赛天使组二等奖、“智能制造泰达·希望之星”、天津经开区十佳雏鹰企业、国家高新技术企业、天津市创新创业型中小企业和天津市雏鹰企业等一系列荣誉。未来，联汇智造将继续扎根泰达，围绕客户需求创新研发，助力工业智能化、精细化、数据化发展，全力打造智能工业机器人本土品牌。

在经开区建区40周年之际，赵福海也为泰达送上了自己的祝福：“我们将在泰达这片创新创业的热土，持续深耕工业移动机器人产业，为更多客户提供更好的创新应用解决方案。祝愿泰达未来创新公司越来越多，科技氛围越来越浓，业态越来越丰富。”